纯靠节支降耗来降低产品成本,空间已经很小。这种情况下,必须充分提高设备利用率,增加产量,分摊固定费用,提高效益。今年4月份,煤气化厂克服了技术上和管理上的重重困难,实现了日产112炉,完全达到原有设计能力, 与去年的日产69炉相比,日增产130吨,产量增长了61.6%,这样又使吨焦成本较去年降低了7.6元/吨。
近年来,由于焦炭企业很多,有些用户就变得挑剔起来,对焦粒的规格提出了要求,粒度分级焦
,粒度分级焦比混焦价格高,又好卖。周围的一些小焦化厂从我厂购进售价仅为90元/吨的混焦,过筛分级后,转手就卖了个好价钱。为了堵住这个肥水外流的漏洞,我们自行设计制作了分级筛,把原来的一种混焦产品分级加工成不同规格的四种产品,增加了产品品种,使产品平均售价提高到了136.8元/吨,提高了46.8 元/吨。这样一年就多创收100余万元。
四、创新营销机制,提高市场占有率
市场经济条件下,只有疲软的营销,没有疲软的市场。企业扭亏,除了有效的管理手段,还必须有适应市场的营销机制。所以,我们在顺应市场的前提下,坚决走活营销这着棋。
1、规范营销秩序,建立营销新机制
去年以来,煤气化厂认真领会矿党委张书记提出的“堂堂正正做人,明明白白挣钱”的精神,积极规范营销秩序,加强营销管理,建立了“紧缩小用户,集中大用户,直销为主,现款从优”的营销策略;坚持“销、收并重,以收定销”和“三不、二优”的营销原则,(“三不”即:不能按合同正常结算、付款的用户,不得继续供货;不能先付款后发货的中间商、个体户及信誉度不高的小型私营